1.4122 (X39CrMo17-1) Werkstoffdatenblatt

Der Martensit 1.4122 aus der Gruppe der „nichtrostenden Stähle“ ist korrosionsbeständig und hat im vergüteten Zustand eine mittlere Festigkeit, Härte (meist QT750) und Zerspanbarkeit.

Durch gezielte Wärmebehandlung (Härten) sind aufgrund des hohen Kohlenstoffanteils ausgezeichnete, mechanische Werte erreichbar. Der Verschleißwiderstand und die Schneidhaltigkeit werden dadurch deutlich verbessert, die Zerspanbarkeit allerdings etwas erschwert.

Bedingt durch mind. 15% Chromgehalt erhält die Werkstoffgüte eine bessere Korrosionsbeständigkeit als die 13%igen Chromstähle, wie 1.4006.

Der Werkstoff ist sowohl korrosionsbeständig in gering aggressiven Medien mit niedriger Chlorionenkonzentration als auch gegen organische Säuren. Beste Korrosionsbeständigkeit wird durch eine feingeschliffene oder polierte Oberfläche gegeben.

Die chemische Zusammensetzung und Eigenschaften sind mit dem Werkstoff 1.2316 vergleichbar.

Durch seine hervorragenden und vielfältigen Merkmale greift man in vielen Branchen gern auf die Werkstoffnummer 1.4122 zurück.

Vom Maschinenbau über Anwendungen in Süßwasser (Ventile, Pumpenteile) bis hin zur Kunststoffverarbeitung (Extruder) erfährt der Chromstahl wachsende Beliebtheit.

Anwendungsbereiche: In vielen Branchen greift man gern auf diesen vielseitigen 1.4122 Werkstoff zurück. Dazu gehören der allgemeine Maschinen- und Apparatebau, die PVC-verarbeitende Industrie, sowie Messerhersteller und Pumpenbauer.

Einsatzgebiete: Am häufigsten wird dieser Werkstoff für Extrusionsteile, Pumpen, Ventile aber auch für Messer und Armaturen eingesetzt.

1.4122 Eigenschaften

Warmumformung: Die Warmumformung, z.B. Schmieden, sollte zwischen 1100°C - 800°C durchgeführt werden. Dieser Werkstoff sollte danach sehr langsam abkühlen.


Wärmebehandlung

Weichglühen: Stahl 1.4122 wird bei Temperaturen von 750°C - 840°C weichgeglüht. Anschließend erfolgt die Abkühlung im Ofen.

Vergüten: Das Vergüten erfolgt bei 900°C - 1050°C. Anschließend muss der Werkstoff in Öl abgeschreckt oder an der Luft abgekühlt werden.

Anlassen: Beim Anlassen sind Temperaturen von 650°C - 750°C üblich.

Mechanische Eigenschaften:

Verarbeitung:

Physikalische Eigenschaften:

1.4122 Stahl ist magnetisierbar.

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Die Bearbeitung mit der Säge ist eine mechanische Bearbeitung des Materials, die für das vorhandene Gefüge eine deutlich geringere unbeabsichtigte Verformung und Materialaufhärtung ergibt, wie zum Beispiel das Brennschneiden. Somit verfügt das über die Säge bearbeitete Werkstück bereits an der Kante über ein homogenes Gefüge, das sich in der Fortsetzung des Materials nicht ändert.
Dieser Umstand ermöglicht das sofortige Endbearbeiten des Werkstücks mit Fräsen oder Bohren, ohne vorher nochmals ein Weichglühen oder ähnlichen Arbeitsschritt vornehmen zu müssen.